双壁波纹管裂纹的发生是晶间腐蚀和应力腐蚀联合作用的结果，且会发生晶间腐蚀；双壁波纹管断口主要为沿晶断裂特征，断口腐蚀产物中硫元素含量较高。在石化行业中，连多环境容易引起设备产生应力腐蚀裂纹，连多一般是加工含硫的装置在停工期间，残留在设备中的含硫腐蚀产物与水和氧反应生成的。
  由连多引起的应力腐蚀裂纹呈沿晶特征，并且波纹管的工作介质中含有烃类、水蒸气、一定量的含硫物质，这就为连多的形成提供了条件，因此该波纹管失效的原因为连多造成的应力腐蚀开裂。在连多介质中，铬在晶界上富集而形成贫铬区后，基体和晶界上的碳化铬之间所形成的电池使贫铬区优先溶解，从而发生晶间腐蚀。
  双壁波纹管开裂断裂的原因，与普通的压力容器相比，HDPE双壁波纹管的工作状况更恶劣，除了要承受温度、压力、介质的作用，还会产生较大的变形。双壁波纹管通过变形来提供管道补偿所需要的位移，位移导致波纹管产生较高的轴向应力和弯曲应力，使得裂纹以横向裂纹为主，并存在一些与横向裂纹呈一定角度的斜裂纹。
  在很况下，波纹管还会受到机械振动以及管道内介质流动时所引起的振动作用，同时管道、介质、保温材料的自重作用会引起波纹管产生一定的弯矩，因此波纹管在工作时的应力状态十分复杂。由此可知，晶间腐蚀所产生的裂纹为裂纹源，在应力作用下，裂纹扩展并导致应力腐蚀裂纹的形成。
  此外，波纹管组织的晶粒比较，对材料的性能会产生不利的影响，同时晶界的强度也急剧下降。因此，在应力和腐蚀介质的共同作用下，晶粒将增大晶间腐蚀倾向，并加速裂纹的扩展。波纹管裂纹产生的主要原因是由于波纹管在使用过程中发生敏化现象，并处于停工期间所产生的连多介质中，从而产生晶间腐蚀，所产生的晶间裂纹为裂纹源；在应力作用下，裂纹扩展并导致应力腐蚀裂纹的形成。

 如何处理HDPE双壁波纹管漏水问题发布日期：2018/6/1622:06:53查看：次HDPE双壁波纹管在当前的排水领域中使用的十分广泛，由于PE分子没有极性，所以化学性极好。除少数的强氧化剂外，大多数化学介质对其不起破坏作用。
  一般使用环境的土壤、电力、酸碱因素都不会使该管道破坏，不滋生，不结垢，其流通面积不会随运行时间增加而。但是,双壁波纹管在使用过程中，由于各种意外也会出现管道破裂问题，造成管道漏水。HDPE双壁波纹管一旦漏水，会使污水泄漏，污染周围环境。
  遇到HDPE双壁波纹管漏水现象，一定要及时处理，防止引起次生灾害。那么，我们应该如何处理管道漏水问题呢。接下来，小编带大家一起了解一下。1.出现轻漏水HDPE双壁波纹管出现轻漏水情况时，可以通过补焊维修的方法进行处理。
  首先应当在管道的上游，通过检查井将雨污水提前抽净，然后将管道破损部位地面，通过的焊条，将破损位置通过热风加热焊接，可以有效处理HDPE双壁波纹管轻漏水现象。2.出现漏水严重，不能补焊现象如果出现这种情况，建议将漏水区域的HDPE双壁波纹管全部挖出，然后更换破损的管道，也可以比较轻松的完成维修。
  3.整体漏水严重出现HDPE整体漏水情况时，首先要检查密封圈有没有安装好，可更换密封圈位置或者增加密封圈数量来扼制管道漏水；如果是管道质量问题引起的管线漏水，那么必须重新购买合格的HDPE双壁波纹管进行更换。HDPE双壁波纹管接头处漏水，该怎么处理呢。
  HDPE双壁波纹管接头处漏水的一般处理方法如下：1.直接砌进检查井，管口周围用水泥砂浆砌入检查井的内壁内；2.橡胶圈接头法，可采用自胶圈接头，安装时可将自橡胶密封圈先套在管端与管子一起井壁；3.HDPE双壁波纹管与管件连接，即采用事先定做的管件，将其预检查井中，再与管道相连。
  生产批发销售内肋增强聚乙稀（PE)波纹管、HDPE双壁波纹管、HDPE中空壁缠绕管，PE实壁给水管、PVC波纹管、PVC加筋管，HDPE钢带增强螺旋波纹管管，HDPE缠绕结构壁增强管（B型）克拉管，聚HDPE塑钢缠绕排水管等等,品种齐全、价格合理。
  检测目的与检测方法检测目的：本次检测的目的是了解波纹管注浆密实性，为判断hdpe波纹管注浆质量提供依据；检测方法：本次检测使用两种方法，地质法(GPR)和声波散射法（TD-BWG），两种综合使用，检测的科学性和可靠性。